視覺篩選機是利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測,用高速工業(yè)相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機,通過一定的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,然后將結果統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)不良品進行報警或自動剔除。
人工必須全檢外觀和規(guī)格質(zhì)量,人工長期視覺檢查,眼易疲勞造成產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率低且精密度不高,用外觀挑選機替代人工視覺能夠大幅提升生產(chǎn)制造效率和檢測精密度,減少人力成本。
1、選用抽檢方式,抽檢有一個不達標就唯有在用戶發(fā)現(xiàn)處理,質(zhì)量形象影響十分嚴重。
2、后期產(chǎn)品組裝完成,產(chǎn)品質(zhì)量全靠氣密性檢驗,不能確保產(chǎn)品質(zhì)量達標,異常品消耗其它部件材料。
3、客戶不放心產(chǎn)品的質(zhì)量,不能向顧客展示全檢能力,吸引力減少,顧客生產(chǎn)廠家合作緊密性減少。
4、異常產(chǎn)品造成后期組裝產(chǎn)品卡機,影響效率。
5、全靠人工檢驗,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量,投訴率高。
6、尺寸特征的異常造成產(chǎn)品多種異?,F(xiàn)狀且難以檢驗挑選。
視覺篩選機代替人工篩查提高效率不說,準確性也提升了!
1、保證各道工序生產(chǎn)可靠進行、保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
2、減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率、引入光電術,改進流程控制、檢測結果具有穩(wěn)定性,一致性。
3、提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷。傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,
(1)人員手工檢測,一致性差,容易產(chǎn)生錯誤;
(2)大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大、人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果;
(3)不同的檢測者之間存在差異、無法實現(xiàn)實時的流程控制機械系統(tǒng)檢測、局限性多,不靈活,笨重;
(4)無法快速完成全檢、無法適應現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計流程控制。